Picaso Designer XL S2
- Толщина слоя: 10-250 микрон
- Область печати: 360 х 360 х 610 мм;
- Кол-во печатающих головок:1
PICASO 3D Designer XL S2 (Series 2) это флагманская модель от компании PICASO 3D.
Обновленная линейка 3D принтеров PICASO 3D - имеет артикул Series 2 или S2 в названии моделей, что говорит об принадлежности к новой линейки оборудования.
PICASO Designer XL S2 - оборудован одним экструдером с максимальной температурой плавления до 410 градусов цельсия. Во все модели обновленной линейки PICASO Series 2 - добавили элемент активного подогрева рабочей камеры. Для моделей XL S2 и XL PRO S2 - максимальная температура нагрева камеры составляет 90 градусов. Также новая линейка оборудования обзавелась сенсорным дисплеем и модулем WI-FI для удаленного управления. Нужно отметить, что новые 3D принтеры от PICASO 3D - отличаются исключительными характеристиками для 3D печати композитными пластиками с высокой температурой плавления. Качество печати у новой линейки PICASO Series 2 за счет применения новых технологий, позволяет добиться безупречного спекания слоев.
Основные улучшения новой линейки 3D принтеров PICASO Designer XL Series 2:
- Наличие активной подогреваемой камеры.
2. Сенсорный экран управления.
Переработан интерфейс управления, монохромный дисплей с механическим джойстиком ушел в прошлое, теперь Designer XL S2 управляется жидкокристаллическим сенсорным дисплеем с полностью переработанным визуальным стилем, анимацией и подробными подсказками на экране.
3. Новая управляющая электроника
Для новой линейки 3D принтеров PICASO Designer Series 2 - производитель разработал и установил производительную плату управления. Новое программное ядро и появление активного подогрева камеры требовали расширения электронной базы, поэтому в Series 2 управляющих плат стало больше. В том числе благодаря этому все принтеры подключаются удаленно не только по Ethernet, но и по Wi-Fi. Также, примерно в 50 раз увеличилась скорость загрузки заданий через Polygon X и появилась возможность работы без USB-накопителя. Все отсеки электроники и драйверы получили улучшенный вариант охлаждения — жизненно необходимая вещь при работе с подогреваемой камерой.

4. Механика
Механика претерпела несколько изменений, направленных на точность определения координат, удобство обслуживания и жёсткость конструкции в целом. Во всех моделях используются новые блоки, отвечающие за контроль наличия и подачи материала, с магнитными энкодерами. Алгоритмы системы контроля подачи также обновлены — система срабатывает точнее и подсказывает пользователю возможные причины остановки. Обновлён механизм подачи материала — теперь в нём не используются дефицитные подшипники MR63. Увеличена жёсткость платформы, в связи с чем повышена точность её выравнивания.
5. Обновленная печатающая головка 3D принтера
Печатающая головка в новых PICASO Series 2 - была модернизирована под непрерывную 3D печать в высокотемпературной среде с использованием композитных материалов. Теперь используются магнитные энкодеры для контроля подачи материала. Для подачи материала используются новые направляющие.

6. Высокотемпературные шаговые двигатели
В новых принтерах установлены новые шаговые двигатели, высокотемпературной модификации.
7. Дополнительный тепловой контур
Принтеры оснащены дополнительной теплоизоляцией внутри корпуса.
8. Модуль WI-FI
Принтеры PICASO Series 2 оснащены модулем WI-FI и встроенной памятью.
9. Увеличена скорость 3D печати
За счёт оптимизации работы с моторами XY на новом программном ядре. В базовых скоростных режимах (Стандарт и Черновик) можно получить принт такого же качества за меньшее время (до 1.7 раз). Кроме того, расширен диапазон допустимых скоростей при печати в Ручном режиме и для gcode-файлов из сторонних слайсеров.
10. Возобновление печати после отключения электричества.
Продолжение печати после отключения питания так же вышло на новый уровень — помимо привычного варианта возобновление печати от модели, теперь есть режим продолжения от платформы. При долговременных отключениях питания новый режим позволит разделить изделие на части для последующей склейки.
11. Обновленное программное обеспечение Polygon X 2.0
Так же с релизом новой линейки устройств PICASO 3D Series 2 обновился и фирменный слайсер Polygon X 2.0, получивший ряд важных обновлений.
Основные системы:
- Активная подогреваемая камера
- Контроль подачи пластика
- Контроль наличия пластика
- Контроль первого слоя
- Встроенная система профилей материала

- Работа по сети
Вспомогательные системы:
- Встроенный режим сушки пластика
- Система оповещений состояния принтера
- Автодиагностика принтера
- Система контроля поверхности печати
- Встроенная система скоростных режимов печати по типу движения
- Настройка / изменение параметров материала во время печати
- Система подсказок пользователю на дисплее устройства
Способ калибровки стола:
- Автоуровень (без участия пользователя)
- Пластик (0,5кг) -1шт
- Нагреватель 250 -1шт
- Фторопластовая трубка для блока -1шт
- Платформа построения (Стекло) -2шт
- Клей-карандаш PICASO для PA-1шт
- Очистители-2шт
- Перчатки- 1 пара
- Кабель питания-1шт
- Чехол с инструментами:
- г-образный ключ 1,5
- г-образный ключ 2
- г-образный ключ 2,5
- отвёртка торх
- бокорезы
- тонкогубцы
- отвертка Sl
- нож
- ключ для сопла
- USB флешка
- сопло 0,5 сталь 1шт
- термопаста -1шт
| Производитель | PICASO 3D |
| Страна | Россия |
| Технология печати | FDM (FFF) |
| Размер области построения, мм | 360х360х610 |
| Количество экструдеров | 1 |
| Диаметр сопла, мм | 0,5 мм (0.2-1 мм опционально) |
| Подогрев камеры | Да |
| Температура подогрева камеры, °C | 90 |
| Температура экструдера, °C | 430 |
| Температура стола, °C | 150 |
| Скорость печати/выращивания | 130 см³/час |
| Толщина слоя | от 10 микрон (0.01мм) |
| Дисплей | жидкокристаллический сенсорный дисплей |
| Печатная платформа | Алюминий, стекло |
| Корпус | Закрытый |
| Интерфейсы | WiFi, Ethernet, USB Flash |
| Программное обеспечение | PICASO 3D Polygon X™ |
| Формат файлов | *.stl, *.amf, *.obj, *.3ds, *.plgx, *.gcode, *.ppf, *.plgs, *.plg |
| Требования к ПК | Windows 7 и более поздние версии, Astra Linux |
| Электропитание | 220В±15% 50Гц (опция 110В±15% 60Гц) |
| Рабочая мощность | 600 Вт (2200 Вт - пиковая) |
| Направляющие | XY Рельсовые, сталь Z Цилиндрические, сталь |
| Контроль первого слоя | Да |
| Встроенная система профилей материала | Да |
| Облачная система профилей материалов (при подключении к Internet) | Да |
| Настройка параметров материала во время печати | Да |
| Система оповещений состояния принтера | Да |
| Автодиагностика принтера | Да |
| Внешний корпус | Алюминий [композит] |
| Рама | Сталь, 3 мм |
| Автоматическая калибровка | Да |
| Датчик контроля наличия филамента | Да |
| Датчик контроля подачи филамента | Да |
| Активная система охлаждения | Да |
| Возобновление печати после отключения электропитания | Да |
| Встроенная система сушки филамента | Да |
| Температура сушки филамента, °C | 90°C |
| Гарантия | 24 месяца |
| Тип материала | Полимерная нить |
| Используемые материалы | PLA, ABS, FORMAX, HIPS GF, RELAX, TOTAL CF-5, PVA, HIPS, PPX, PA12CF, PA Support, ULTRAX, Nylon 6C M4, Nylon SC M7, ePAHT-CF, Titan GF-12, PC, Nylon, PSU, PEI ULTEM 9085, PEEK, PA6, PA12, PA66, PP, ASA, ABS/PC, TPU, PET, PETG, PMMA, AEROTEX, CERAMO, WAX, SBS и другие материалы, в том числе с наполнением стекло- и углеволокном |
| Диаметр прутка, мм | 1.75±0.1 мм |
| Размеры, мм | 650х605х1000 |
| Вес, кг | 75 |